Hallo zusammen,

wie Ihr ja bereits wisst, bin ich aktuell mit meinem neuen Hobby 3D Druck etwas mehr beschäftigt, daher gibt es zur Bahn selbst nichts neues, außer Rollmaterial

Hier mal ein paar meiner neuer gedeckten G10 und Gr20 in Fahrt, gezogen von meiner BR 56

Hallo zusammen,

in der letzten Zeit kam ich nicht wirklich dazu meine Bahn auch mal wieder ordentlich Fahren zu lassen. Lediglich zu Testzwecken wurden ein paar Runden mit neuen Fahrzeugen gedreht. Auch war das Rollmaterial nun schon fast 1 Jahr unverändert auf der Bahn stationiert. Während ich die ganze Zeit in der Epoche III/ Anfang IV unterwegs war, bin ich nun mal wieder in der Epoche IV gelandet. Entsprechend habe ich alle Züge neu zusammen gestellt. Für diese Aktion benötige ich fast einen ganzen Tag. Ein weiterer Tag geht dann nochmals drauf um entsprechend auch die Straßenfahrzeuge zu wechseln. Das werde ich aber erst die nächste Woche machen.

Da ich schon lang kein Fahrvideo mehr gemacht habe, hab ich heut mal einige Videos während des Automatik betriebs gemacht. Damit es nicht zu lange Leerlaufzeiten beim Schauen gibt habe ich die Videos von einer realen Stunde auf ca 22 Minuten zusammen geschnitten. Ab ca. Mitte des Films gibt es dann auch einige interessante Betriebsszenen. Natürlich ist der Film in UHD, also umstellen nicht vergessen.

Viel Spaß damit

Hallo zusammen,

seit sehr langer Zeit, lasse ich inzwischen die Bahn immer wieder mal fahren. Selbst nach mehr als 6 Monat Standzeit, einfach Rechner und Zentrale hochgefahren, Programm gestartet und losgefahren. Ich habe nicht mal die Schienen gereinigt. Die ersten zwei Runden muckten ein paar der Loks ein wenig, aber dann fuhr wieder alles wie gewohnt. Vor zwei Tagen habe ich dann auch mal die Landschaft und Gleise von Staub befreit, wobei sich das noch in Grenzen hielt. Im Prinzip ist es ja ein fertiges Projekt und es bleibt mir gar nicht so viel Spielraum, da noch irgendetwas abzuändern, vor allem, auch, weil sie mir so gefällt wie sie ist und technisch auch einwandfrei funktioniert.
Um selbst mal einen kleinen Überblick zu bekommen, schreibe ich nun einfach mal auf, was mir so spontan einfällt, was man wirklich noch machen könnte.

Also neben Fahrzeug Wartungsarbeiten, könnte ich noch den ein oder anderen Wagen mit Figuren bestücken, das Thema hatte ich damals ja noch nicht ganz abgeschlossen und ich habe noch ca. 5000 unlackierte Figuren da. Bei den Straßenfahrzeugen fehlt noch das ein oder andere Kfz- Schilder und auch Fahrer, außerdem könnte ich ein paar weitere Fahrzeuge beleuchten und endlich mal in der Stadt das Steckdosensystem ergänzen.
Ich habe noch einen ESU Servodekoder mit 10 Mirkosservos, da sollte sich doch auch noch was mit machen können. Schöne wäre es vorne etwas mehr Bewegung vorne an der großen Taurus Halle zu bekommen. Bis dato gibt es da ja nur den einen Stapler der eine Kiste anhebt / absenkt. Funktionsfähige Rolltore wäre bestimmt auch noch ein nettes Gimmick. Auch gefallen mir die großen leeren Flächen um die Halle noch nicht. Zudem lege ich dort meistens irgendwelche Dinge hin, weshalb die Oberfläche auch schon nicht mehr so toll aussieht.

Letzteres nahm ich vorgestern mal in Angriff und lackierte die Bodenfläche mal wieder neu. Zeitgleich fing ich an, Paletten ( 100 Stück je Druckplatte, ca 1.5 Stunden Druckzeit, insgesamt hab ich mal 1000 Stk. gedruckt ) zu drücken und Transportkisten, ähnlich die welche es für die Automotive gibt zu entwerfen und zu fertigen. Dank 3 D Technik ist das recht zügig und sehr kostengünstig zu erledigen. Ist ja irre, was Preiser, Busch und Co für ein paar Paletten verlangt. 20 T€uro für 20 Paletten, ich benötige aber bei den großen Flächen hunderte Paletten.

Hier mal der ersten Schwung, gedruckt in PLA. Leider habe ich weder braunes, noch beiges Filament sonst hätte man sie auch gleich in der richtigen Farbe drucken können. Andererseits lackiere ich sie sowieso, um den Plastiklook zu vermeiden. Natürlich, das habe ich auch schon gemacht, hätte man sie gleich als Stapel drucken können, aber so kann ich sie einzeln von Hand aufeinandersetzen und verkleben, um ein etwas lockeres Gesamtbild und damit mehr Leben rein zu bekommen.



Zuerst gestaltete ich die Bodenfläche neu, sprich erstmal graue Farbe auftupfen und dann mit weiß Trockenmalen. Die Tankstelle ( Resindruck ) fertigte ich ja schon vor längerer Zeit. Diese gestaltete ich farblich komplett neu. Den selbstgebauten Zaun ( Stecknadeln und Alugaze ) alterte ich ein wenig.

Die Gasflaschen mit Korb stammen von Preiser, müssen nun noch lackiert werden, damit auch sie den Plastiklook endgültig verlieren.



Die rote Kiste, war der erste Probedruck, um zu sehen, ob das so auch gut klappt, insgesamt druckte ich dann 59 weitere



Inzwischen klebte ich die Platten zusammen und lackierte diese. Immer 10 Paletten hoch und je nach Platz verklebte ich dann die Stapel auch wieder untereinander zu einem Block ( lässt sich besser und schneller lackieren, als einzeln ). Insgesamt verteilte ich rund um die Halle ca. 400 Paletten.



Neben der großen Halle und der Tankstelle gibt es noch eine kleine Ecke für Bruchpaletten. Natürlich muss die Szene noch mit Figuren und weiteren Kleinteilen ausgestaltet und belebt werden



An der Spedition auf der anderen Seite ergänzte ich ebenfalls Kisten und Paletten. Hier kamen wieder ca. 300 Paletten und ca. 30 Kisten zum Einsatz

Hallo zusammen,

seit 2 Tagen läuft auch die große Bahn wieder. Entgegen den Vermutungen von Borna aber, alle Loks laufen einwandfrei, liegt aber auch daran das ich kein Fett benutze.

Seit langem schwebt mir schon eine Idee im Kopf herum und nun habe ich mich doch mal dran gesetzt und angefangen die auch umzusetzen. Zuerst aber hieß es mal Platz schaffen. Die große Lagerhalle direkt vor dem Bahnhof hab ich daher mal abgenommen und die gesamte Inneneinrichtung entfernt. Wie man schon schön erkennen kann, habe ich da schon angezeichnet, was ich die Tage nun auch ausschneiden muss. Noch ziere ich mich ein bisschen davor, denn zuerst muss mein Vorhaben auch funktionieren, zudem liegen unterhalb, in dem Bereich noch jede Menge Kabel, die ich erst mal abklemmen muss, um überhaupt die Platte da ausschneiden zu können. Also, das ist mal nicht eben nebenbei gemacht.



Zu meiner Idee, ich möchte in der Lagerhalle ein paar Stapler fahren sehen, ansonsten wird die Halle wieder da hin kommen und dabei etwas neu gestaltet werden.
Natürlich könnte man jetzt das System von Magnarail kaufen, aber warum? Ich kann das auch selbst bauen und zwar mit dem was vorhanden ist.
Die größte Herausforderung ist dabei der Antrieb. Als Basis nahm ich ein ganz normales Standard Servo aus dem RC Bereich, welches mit 4,8 bis 6 Volt betrieben werden kann und bei 4,8kg 3kg Stellkraft hat. Zuerst zerlegte ich das Servo, entfernte den mechanischen Anschlag auf dem Ausgangszahnrad, damit es sich auch rund drehen kann.

Nebenbei:
Das Poti, welches normalerweise die exakte Stellung an dem Zahnrad abnimmt, entfernte ich ebenfalls. Jetzt gäbe es zwei Möglichkeiten, entweder man betreibt den Motor über die Original Servoelektronik, sowie einen Servotester, der einen Impuls ans Servo schickt, dazu müsste man nur eine konstante 4,8Volt Spannungsquelle haben, die Geschwindigkeit kann man dabei am Poti der für die Endstellung und Richtung zuständig war einstellen. Dadurch das die Elektronik nun natürlich keine Stellung durch das ausgebaute Poti erhält dreht es endlos. Die Geschwindigkeit kann man dabei sogar über das selbe Poti einstellen. So kann man für den RC-Bereich auch kleine Seilwinden etc. bauen.

In meinem Fall aber verzichte ich auf die gesamte Elektronik und steuere den Motor ganz normal über einen Trafo an. Zu Testzwecken dient mir aktuell noch ein normaler Fleischmann Trafo. Später werde ich mir aber ein kleines regelbares Netzteil von 0 bis max. 6 Volt dazu bauen und fest installieren.

Im Vorfeld konstruierte ich mir spezielle Ketten, die seitlich den Eingriff eines Antriebsrad erlauben, oben auf dem Glied aber genug Platz haben um einen runden 5x2mm Neodym Magnet aufnehmen zu können. Die Ketten werden nicht Glied für Glied separat, sondern als Teilkette am Stück mit ca. 20 cm gedruckt. Die Kettengelenke sind so konstruiert, das wenn man die Kette von der Druckplatte nimmt, direkt funktionieren. Weitere Kettenteile können dann einfach an den Enden eingeclipst werden.

Links schon einige Ketten, rechts das erste Antriebsrad als Prototyp, um die Verzahnung zu prüfen.



Während die Ketten noch im Druck waren, konstruierte ich bereits die Antriebseinheit. Aus Stabilitätsgründen entschied ich mich gegen Metrische Zahnräder, Drucktechnisch funktionierten die nämlich nur mit einer 0,2mm Düse und das auch nicht so wirklich toll. Zudem kommt, das die feinen Zähne höchstwahrscheinlich auf lange Frist gesehen der Belastung nicht so Stand halten würden.

Daher entschied ich mich für Halbrunde Zähne, die man auch mit einer 0,4er Düse bestens und schnell drucken kann. Als Material nahm ich in dem Fall PLa+. Das Material PLa+ ist genauso gut und stabil wie PETG, lässt sich aber wesentlich einfacher und besser drucken. Für die Anwendung hier reicht das auch völlig aus. Und sollte sich da mal wirklich ein Zahnrad verabschieden, dann drucke ich halt ein Neues. Auch könnte ich sie in PETG drucken, aber ich werde jetzt erst mal PLa+ verwenden.



Das Ritzel welches auf das Servo aufgeschraubt wird, sollte aufgrund der feinen Verzahnung tatsächlich mit 0,2mm Düse gedruckt werden. Auch kann es da ruhig press sitzen und durch die Verschraubung am Kopf gibt das genügend halt und leiert auch nicht aus.

Leider war mir weder die Drehzahl des Motors, noch die Untersetzung des Servogetriebes bekannt, so das ich die Geschwindigkeit nicht errechnen, sondern ermitteln musste. Zuerst probierte ich es mit einer 1 stufigen Untersetzung, jedoch war das noch viel zu schnell. Heraus kam, das sich hinter dem Servogetriebe ein weiteres Untersetzungsgetriebe Untersetzung 6:1.



In die Zahnräder passte ich 4mm Messingbuchsen ein, die ich mir aus einem 4mm Messingrohr ( Wandung 0,5mm ) passend ablängte.



Hier sind schön alle Lager zu sehen



Alle Achsen sind dann mit über eine Deckplatte nochmals sicher geführt



Hier sieht man schön, wie meine Ketten geführt werden. Die Länge der Kette habe ich dann durch Probieren optimiert. Sie darf nicht zu stramm, aber auch nicht zu locker sein.

Auch dürfen die Bogen der Kettenführung keine Knicke haben oder zu eng um die Kurve führen. Um das am besten testen zu können, nahm ich eine Teilkette und probierte sie in der Führung immer wieder hin und her zu schieben, bis ich einmal rund war.



Rechts das Spiel zwischen dem Antriebsrad, der Kette und der Führung, hatte bei meiner ersten Version auch noch etwas zu viel Spiel, nachdem ich auch hier optimiert habe läuft das Ganze sehr leichtgängig und ist auch voll funktionsfähig in beiden Richtungen. Man bedenke auf der einen Seite des Antriebs wird die Kette gestaucht, auf der anderen Seite längt sie sich aber. Die optimale Kettenlänge kann hier also nur ausprobiert werden, bis das Ganze wirklich schön läuft.



Um die Ganze Mechanik richtig testen zu können habe ich ein Testbrett verwendet. Auf dem Testbrett habe ich mir aber gleich alle relevanten Punkte aufgezeichnet, so das ich es in dem Fall, was es zum Glück ja auch macht funktioniert, auch gleich verwenden kann. Insgesamt wird das Ganze ( ohne Antriebseinheit ) 19mm hoch werden. Ich möchte das Ganze in meine Anlage niveaugleich zu dem Gelände anpassen. Die Platte ist in dem Bereich allerdings 15mm hoch. Es macht zwar jetzt ein wenig mehr Aufwand das so wie gewünscht ein, statt einfach nur aufzubauen, hat aber den Vorteil, das ich das z.B. zu Wartungszwecken, komplett aus der Anlage herausnehmen kann.



Was meinen Oberflurantrieb angeht, so ist meine Version zwar sehr groß, aber dafür selbst konstruiert ( worum es mir ja auch ging ) und das hat den Vorteil ich kann mir meine Ersatzteile, sollte ich sie mal brauchen eben auch selbst anfertigen. Eine Unterflurvariante wäre mit einem fertigen Planetengetriebe Motor wesentlich kleiner und einfacher realisierbar. In dem Fall sitzt der Antrieb aber gut versteckt in der Halle und da darunter auch noch Züge fahren stört er da auch nicht.

Insgesamt gesehen, ist das System auf jeden Fall erweiter-/ ausbaubar. Bevor die Frage aufkommt, ob ich meine Dateien rausgebe, lautet die Antwort ganz klar nein. Leider habe ich damit schon zu oft schlechte Erfahrungen gemacht, sorry

Moin Manuel,
Das sieht ja schon gar nicht so schlecht aus. Ich hätte da allerdings Bedenken, ob der Servoantrieb auf Dauer nicht etwas zu laut werden könnte und zudem sind die Dinger nicht auf Dauerbetrieb konstruiert. Wäre da nicht ein Schneckengetriebe sinnvoller?
Gruß Gerrit

Moiin Gerrit,

Eigentlich habe ich da weniger Bedenken, da der Motor selbst ein Standard Industriemotor ist, zudem ist er durch die zusätzlich Untersetzung wesentlich weniger belastet. Wir werden sehen. Ansonsten, für wenige Euro gibt es Servos, auch mit Metallgetriebe. Sollte der Antrieb sich auf Dauer nicht bewähren, hab ich da genug Platz, um eben einen anderen Antrieb mit Getriebemotor zu verwenden. Was die Lautstärke angeht, ist das nun nicht so laut. Zudem sitzt der Antrieb später ja auch im Gebäude, wir werden sehen.
Grundsätzlich habe ich aber zumindest schon mal ein eigenes System und die Mittel variabel zu sein.

Hallo Manuel,

das ist ja wieder mal genial, was Du da konstruierst!

Hallo zusammen,

vielen Dank. Im Moment geht es darum, auf der Platte, die Höhe bis zu den Deckplatten auszugleichen. Hier muss ich jede Menge Rahmenteile konstruieren. Zum einen wird die Holzplatte damit versteift, zum anderen dient es dazu die Deckplatten so eben und bündig wie möglich zusammen zu fügen. Es sind besonders in der Mitte ziemlich viele Freiformen. In Bereichen, wo man sich eventuell mit der Hand aufstützen könnte versuche ich möglichst vollflächige Abstandshalter zu konstruieren. Außer Konstruieren und Drucken gibt es aktuell noch nicht so viel zu sehen, ich denke mal bis morgen Abend bin ich soweit, das ich wieder was vorzeigen kann. Einer der Abstandshalter ist ja bereits auf dem Bild zuvor ( grünes Teil ) zu sehen.